Ici, nous avons principalement répertorié les 3 situations cassées ci-dessous : douille cassée ou œil de tige cassé ou autre échec de connexion de montage ;Fracture de soudure de tige et tige cassée.
1. Douille cassée, œil de tige cassé ou autre échec de connexion de montage
Un vérin est monté selon différentes méthodes : œillets de tige ou de barillet, tourillon, bride, etc.Lorsqu'un cylindre est surchargé ou mal aligné, une contrainte excessive est appliquée à la connexion de montage, ce qui entraîne une usure plus rapide, voire une défaillance.Les bagues et les roulements à œil de bielle peuvent s'user, s'ébrécher ou se casser, créant ainsi un mouvement instable et indésirable.
2. Rupture de soudure de tige
a.Échec de soudage
La longueur de fusion effective et la profondeur de fusion ne sont pas qualifiées.Comme le montre l'image, la longueur de fusion effective est de 4 mm et la profondeur de fusion avec le matériau de base est inférieure à 0,5 mm.
b.Weld Crack Dans le processus de soudage ou après le soudage, la rupture du métal dans la zone de soudage, elle se produit à l'intérieur ou à l'extérieur de la soudure, peut également se produire dans la zone affectée par la chaleur
c.Mauvais courant de soudage, si le courant est trop faible, l'arc n'est pas stable, facile à provoquer des inclusions de laitier et des défauts non soudés, et une faible productivité ;Si le courant est trop fort, il est facile de mordre, de brûler et d'autres défauts, tout en augmentant les éclaboussures.
d.Utilisation inappropriée de matériaux, tels que la tige de piston (matériau 45Mn) et la tête de fourche (matériau 42CrMo) constitués de pièces soudées.Matériau de base: matériau de la tige de piston 45Mn équivalent carbone Ceq = 0,735%, 42CrMo équivalent carbone Ceq = 0,825%, la soudabilité est très médiocre, à température ambiante, il est très facile de produire un tissu durci, de sorte que la plasticité et la ténacité du tissu de soudure diminuent, médiocre résistance aux fissures.
3. Tige cassée
La résistance du matériau ne suffit pas ;Problème de structure ;Problème de soudure
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Heure de publication : 09 décembre 2022